Войти   Регистрация
Ваша корзина пуста
Остались вопросы?

(495) 781-09-99

Есть предложения?
all@maestro.ru
28.11.2008

Газовая котельная завода «Прогресс» в г. Ухта

В ноябре этого года ГК «Маэстро» проведены пусконаладочные работы (ПНР) и режимно-наладочные испытания (РНИ) новой котельнойв г. Ухте. Автономная газовая котельная предназначена для отопления и горячего водоснабжения комплекса производственных иадминистративных зданий ООО «Завода высоковольтных электронных компонентов «ПРОГРЕСС», г. Ухта.

Тепловая мощность: 3 МВт.

Топливо: природный газ.

Заказчиком котельной является ООО «Завод Высоковольтных Электронных Компонентов „Прогресс”» — одно из крупнейших предприятий в области конденсаторостроения в России. Завод производит высоковольтные керамические конденсаторы, варисторы, ограничители перенапряжений, пьезокерамику, бронекерамику, бронежилеты, гидроакустические комплексы, ультразвуковые излучатели и мн. др. Новая котельная – очередной этап модернизации производства, конечным результатом которого будет снижение себестоимости продукции и повышение уровня комфорта дляработников.

ГК «Маэстро» выполнила следующие работы: проектирование,поставку инженерного оборудования, шеф-монтаж гидравлического и электрооборудования,изготовление и подключениешкафа автоматики управления котельной, ПНР и РНИ, выпуск технического отчета. Монтаж гидравлической части и электрооборудования выполнил давний партнер ГК «Маэстро» компания «ТрансУхтаСтрой».

Особенностью данного объекта является применение контроллеров фирмы Coster (Италия) для управления механизмами котельной, как в автономном автоматическом режиме работы котельной, так и дистанционно — с Центрального диспетчерского пункта (ЦДП) по сотовой связиGSM. Контроллеры Coster позволяют измерять необходимые параметры, определять состояние механизмов и управлять ими по заданной программе, формировать сигналы аварийного состояния и функциональных отклонений от заданных параметров.

Котельная рассчитана на работу круглосуточно без постоянного обслуживающего персонала с передачей данных о работе механизмов котельной и параметрах тепломеханической системы на ЦДП.

Основное оборудование котельной:

· 2 котла ROCA CPA1300 мощностью по 1510 кВт каждый с модуляционнымигазовыми горелкамиROCATECNO190 GM;

· насосное оборудование DAB;

· пластинчатые водо-водяные теплообменники;

· дымоходы Bofill диаметром 300 мм;

· теплообменное оборудование российского производства;

· автоматика управления и безопасности: COSTER, ROCA, Caleffiи др.;

· система приточной вентиляции ВЕЗА и оборудование водоподготовки;

· электрооборудование силового шкафа котельной — на базе компонентов АВВ.

двухтопливные котлы Roca CPAКонтроллеры и их функции:

DTC618 – управление температурой пламени горелки котла в модуляционном режиме, защита котла от конденсации,

DRU314 – контроль и поддержание заданного давления воды;

UAC328 – регистрация аварийных сигналови состояний;

DTF318 – управление приготовлением горячей воды;

DTF314 – управление температурой воздуха в системе вентиляции;

DTT618 – управление температурой подачи системы отопленияв погодозависимом режиме;

CSC328 – преобразователь сигналов;

IPG318 –управление резервированием циркуляционных насосов;

IEB744 –учет количества тепловой энергии;

PСB232 – усилитель и интерфейс прямого подключения шкафа управления котельной к компьютеру;

Все указанные выше контроллеры осуществляют обмен данными с системой дистанционного управления посредством параллельного соединенияC-BUS.

Автоматика разного назначения:

ALM688 – блок источника бесперебойного питания позволяет управляемым системам посылать сигналы тревогив случае отсутствия электропитания;

GSM812 – модем удаленный двойного действия: подсоединяет удаленные модемыCosterсC-BUSк линииGSM(900/1800 МГц), передает данные модему диспетчерского пункта;

SIH010 – датчики температуры погружные;

SAE001 – датчики наружной температуры;

SAF– датчики температуры кабельного типа.

Подробное описание функций контроллеров и их возможности приведены в техническом каталоге Coster, на сайте производителя www.coster.info и в разделе нашего сайта автоматика Coster.

Управление котлами

Управление котлами производит цифровой погодозависимый контроллер DCC 602. Этот контроллер получает измерительную информацию от датчиков температуры наружной среды, устанавливаемого на северной стороне здания на высоте не менее 3 метров, вдали от воздействия источников тепла и защищенном от воздействия прямых солнечных лучей, температуры теплоносителя котлов (датчики устанавливаются на прямой трубе на выходе из котла до отсечного вентиля), общей температуры теплоносителя (датчик устанавливается в прямом коллекторе котлов) и температуры отходящих газов (датчики устанавливаются в отверстие в дымоходе каждого котла). В соответствии с полученной и обработанной информацией, контроллер каскадно включает/выключает ступени горелок котлов и управляет их отсечными вентилями, поддерживая необходимую (фиксированную или оптимизированную) температуру потока теплоносителя до трехходового крана, обеспечивая оптимальный экономичный режим работы горелок котлов при изменении температуры наружной среды и тепловых нагрузок котельной.

Управление контуром отопления

Управление трехходовым краномитемпературой теплоносителя, подаваемого в контур отопления, производит погодозависимый контроллер DTT 618. Контроллер измеряет температуру теплоносителя на входе и выходе трехходового крана (датчики устанавливаются в прямом и обратном трубопроводе до и после трехходового крана), в зависимости от температуры наружной среды, передаваемой от контроллера DCC 602 по общей шине сети контроллеров C-RING, фиксирует или оптимизирует температуру теплоносителя в контуре отопления командой открытия или закрытия трехходового крана.

Управление производством горячей воды (ГВС)

Управление температурой ГВС производит контроллер DTF 314 совместно с контроллером CSC 328. Контроллер DTF 314 измеряеттемпературу ГВС на выходе теплообменникаи выдает команду на открытие или закрытие регулируемого вентиля на входе теплообменника через контроллер CSC 328, преобразующего сигнала Вкл/Выкл контроллера DTF 314 в команды плавного открытия/закрытия регулирующего вентиля, тем самым, поддерживая заданную температуру ГВС.

Управление циркуляционными насосами

Контроллеры JPG 318 предназначены для управления резервируемыми циркуляционными насосами системы отопления, системы ГВС и рециркуляции горячей воды. Контроллеры автоматически переключают резервируемые насосы череззаданные интервалы времени. При отказе насоса срабатывают соответствующие датчики потока, установленные после каждого насоса в трубопроводе, и контроллер переключает неисправный насос на резервный с одновременной отправкой аварийного сигнала на ЦДП.

Контроль и измерение давления воды

Для контроля давления воды в системе предназначен контроллер DRU 314, который выдает сигналы о низком или высоком давлении теплоносителя в системе, преобразуя информацию от активного датчика давления.

Учет расхода водопроводной воды

Учет расхода подпиточной холодной воды производит контроллер IEB 744, снимающий информацию с датчика расходомера.

Управление приточной вентиляцией котельной

Для управления приточной вентиляцией котельной предназначены контроллеры DTF 314 (2 шт.) и преобразователь СSC 328. Контроллер DTF 314 совместно с преобразователем CSC 328 управляет заслонками с сервоприводами 0-10В, одновременно закрывая наружную и открывая внутреннюю, не меняя тем самым количество воздуха, поступающего в котельную для горения. Информацию о температуре воздуха контроллер получает от датчика температуры помещения, установленного в котельной. Если таким регулированием не удается поддержать заданную температуру воздуха в помещении котельной, в работу включается другой контроллер DTF 314, который управляет трехходовым краном теплообменника воздушной вентиляции, подогревая поступаемый воздух. Датчики, один, установленный на обратной трубе теплообменника вблизи выхода, а другой – капиллярный на воздушной решетке теплообменника, обеспечивают предотвращение замерзания теплообменника. В случае их срабатывания выключается мотор вентилятора, включается циркуляционный насос, закрывается наружная заслонка, полностью открывается внутренняя.

Диагностика оборудования котельной

Основную диагностику оборудования, измерение параметров теплоносителя и другое осуществляют контроллеры, управляющие оборудованием, которые приведены выше. Дополнительную диагностику котельной производят контроллерыUAС 328, которые собирают информацию о состоянии котельной: срабатывания детекторов концентрации газов СН4, СО, термостатов безопасности и т.д. Вся информация с контроллеров передается по шине сети C-BUS на модем GSM 812. Этот модем подсоединен к контроллеру блока бесперебойного питания ALM 688, благодаря чему обеспечивается передача сигнала тревоги центральному диспетчеру в случае отсутствия электропитания на двух вводах котельной. Информация с контроллеров котельной автоматически передается через канал связи на ЦДП в случае аварии котельной и функциональных тревог.

Внешний блок индикации аварий оборудования котельной

Внешний блок индикации аварии устанавливается в помещении дежурного охранника объекта для дублирования сигналов аварии оборудования котельной и сигнала несанкционированного вскрытия помещения котельной.


Возврат к списку

Новости

Архив новостей